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Tipo de carrocerías arma debate tras accidente

Aunque no define en qué materiales, se agita polémica por si deben ser metálicas o en compuestos. Se exigirán pruebas de resistencia en laboratorios para la homologación.

  • La estructura del bus accidentado en San Jerónimo sembró duda en cuanto a la cabina, que se desprendió. FOTO RÓBINSON SÁENS
    La estructura del bus accidentado en San Jerónimo sembró duda en cuanto a la cabina, que se desprendió. FOTO RÓBINSON SÁENS
11 de octubre de 2015
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Por una extraña coincidencia, un día antes del accidente del bus en San Jerónimo, que dejó nueve víctimas fatales y 31 heridos en el municipio de San Jerónimo, el Ministerio de Transporte expidió, el pasado 6 de octubre, la Resolución No. 3753 de 2015, que define las reglas técnicas para los vehículos de servicio público de pasajeros, cuyo objeto es “prevenir o minimizar riesgos para la vida e integridad de las personas”.

La Resolución reglamenta los requisitos o condiciones para los vehículos de servicio público colectivo a nivel metropolitano, distrital y municipal de pasajeros, y el servicio público de transporte masivo y por carretera, que deja sin vigencia la Resolución 7126 de 1995 y que era la guía para la fabricación, entre otras, de las carrocerías en el país.

Este último asunto entró en polémica a raíz del accidente, pues si bien este sucedió por alta velocidad del bus, al parecer, por una falla de frenos, la forma como el bus botó o desprendió el techo de la cabina sembró dudas sobre el tipo de carrocería que rueda en el país.

Al analizar los materiales con los que están construidas las superestructuras, que en este caso parece ser fibra de vidrio, que “es como una cáscara de huevo”, opina un estudioso del tema y que prefiere no publiquemos su nombre. Según su posición, las carrocerías deben fabricarse en material metálico.

Darío Pastor Restrepo, gerente de Icolfibra, empresa antioqueña que fabrica carrocerías desde hace 25 años, señala que no es cierto que la fibra de vidrio sea como una cáscara de huevo. Advierte que, si así fuera (si el bus accidentado hubiera tenido cabina de fibra de vidrio), el fabricante no estaba violando norma alguna, pues la legislación actual, ni la anterior ni la que entró en vigencia esta semana, definen el tipo de material en que deben fabricarse las carrocerías.

“Nosotros trabajamos con materiales compuestos similares a los usados en la fabricación de aviones, con capas de fibra de vidrios y poliuretano que lo hacen resistente a los impactos fuertes”, explica.

Pero advierte que ante la velocidad excesiva de un vehículo no hay material que proteja cien por ciento a los pasajeros de un automotor.

Ismael Camacho, de la firma Autobuses ICC, que fabrica carrocerías para una reconocida transportadora del país, señala que su empresa las construye en hierro como material principal y con tuberías tipo PTS, que “garantiza alta resistencia estructural” y que le ha dado excelentes resultados.

Señala que en las superestructuras de las carrocerías es vital la calidad de la soldadura y la experiencia y calidad del personal, teniendo en cuenta que en Colombia las pruebas de volcamiento no son muy técnicas, pues se hacen con los vehículos estáticos y los resultados no son reales: “es que un vehículo nunca se accidenta estando parado”, advierte.

El gerente de Icolfibra coincide con su posición.

Para mejorar

Ambos señalan que será bueno para el país que se construyan laboratorios de prueba de resistencia, pues estos no existen y la nueva normatividad exigirá que sea en estos donde se realicen las pruebas, aunque Camacho advierte que si se empieza a aplicar la exigencia de una vez, “será la quiebra para unas 70 empresas fabricantes de carrocerías en el país”, porque -dice- el mercado será dominado por las multinacionales.

Darío Pastor señala que a pesar de apenas entrar en vigencia la Resolución 3753, desde hace más de diez años las empresas colombianas venían trabajando y preparándose bajo los nuevos parámetros, con lo cual los cambios no serán tan drásticos.

Javier Castaño, gerente de Cootrasana, con cientos de buses en el área metropolitana, afirma que confía en la calidad de los automotores que adquiere, ya que los fabricantes están sujetos a normas: “Acá, día por medio, nos exigen revisión de los sistemas de frenos de los vehículos, hay controles”, señala.

Luis Gonzalo Mejía, ingeniero consultor experto en temas de accidentalidad, opina que las cabinas “deben ser fabricadas para proteger las vidas de las personas”, pero advierte que la mejor protección es imponer normas más rígidas en cuanto a límites de velocidad.

“En Alemania un vehículo de servicio público no puede sobrepasar los 60 kilómetros, y así el conductor quiera sobrepasarlos, el automotor no se los da, comenta Mejía.

70
empresas en el país se dedican a la fabricación de carrocerías para buses.
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